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  • 窑体与窑顶 的维护及保养
  • 2016/9/26 阅读次数:[2732]
  •  窑体与窑顶的  维护及保养在隧 道窑设计特别是吊顶板 的耐火材 料选择上,针对煤矸石原料 中的有害杂质,吊顶板的高温性能、抗腐蚀和抗氧化还原作用选择优质耐火材料。

      对吊钩材料、加工、吊钩防腐以及吊钩葫芦的 装配方法及装配 质量予以改进和控制,以减少 有害杂质的侵蚀。

      在隧道窑操作时,采用微正压烧成,将零压点控制在焙烧带后段, 使预热带到焙烧带大 部分呈负压,烟气在 排烟机 作用下,隧道窑和管道抽出,有害杂质只接触到耐火材料表面,对吊顶板内部结构和埋设在耐火材料中的金属构件侵害减少,从而延长隧道窑吊顶板的使用 寿命。

      理顺原料破碎、成型工序, 确保原料热值和进车时间稳定,严格执行隧道窑热工操作制度,对焙烧曲线合理 调控,以减少温度制 度紊乱对吊顶板的 损害。隧道窑操作时, 不但要考虑制品的烧成因素和条件,更要考虑砖厂的****热工设备--隧道窑的 适应因素。把对设备的损害降到****,才能从根本上保证产品的质和量。

      煤矸石中的有 害杂质成分比较复杂,在隧道窑焙烧过程中挥发并伴 随烟气对隧道窑产生侵害,其中,对吊顶板耐火材料和金属吊钩造成直接损坏的是钾、钠和硫等元素,给损害创造条件的是不合理的焙烧操作。因此,改进吊顶板材料,特别是金属吊钩设计、加工方案,提高施工质量,运用正确的焙烧操作,是可 以减少有 害杂质对隧道 窑吊顶板损害的。

      煤矸石隧道窑一般生产家均采用断面较大的窑型。大断面隧 道窑的窑顶,均采用轻质耐火混凝土板吊顶结构。耐火混凝土吊顶板 是 用硅酸铝水 泥做胶结剂,与多孔高铝耐火骨料和细粉按一定的配  合比,经加水、成型和养护后预制而成的。它的特点是体积 密度小、重量轻;导热率低,隔热性能好;烧后线变化小,稳定性能好,它的使用温 度为1300℃~1350℃.

      轻质耐火混凝土吊顶板极易损坏。尤 其是在投产点火烘窑阶段,如果 烘窑温度和升温速度控制不当,则吊顶板易产生裂纹、表面剥落和强度急剧下降。因此,烘窑是轻质耐火混凝土顶板使用中的 关键环节。烘窑 的主要作用是排除窑体与吊顶板中 的游离水、化学结合水,并获得高温使用性能。

      轻质耐火混凝土吊顶板的使用中应特别注意的问题:一是轻质耐火混凝土吊顶板中硅酸铝水泥的 含量越 高,烘窑越容易出现裂纹、表面剥落 和强度降低等问题。因此, 烘窑的温度与升温速度,应依据轻质  耐 火 混凝 土吊顶板的热工性 能而 定。二是轻质耐火混凝土吊顶 板在大于1300℃时才能被烧结,而煤矸石砖的****烧成温度为1050℃,吊顶板达不到所需的烧结温度,强度必然较低。因此,在窑炉运行中,要保持窑内 温度稳定。操作人员要注意观察,若发现出窑的窑车 上面有掉落物,则应查找原因,并 采取相应措施[FS:PAGE]。

      窑体易损坏的部位是窑墙和曲封砖,损坏 的主要原因是窑车的碰撞与摩 擦等机械损伤。特别是当窑车塌车时,塌落的制品在冷却带冷却强度提高后,极易把窑墙与曲封砖挤破。因此,要在码坯、干燥、焙烧等环节注意操作,严防倒垛事故。一旦在隧道焙烧窑内出现塌 车倒垛 事故,则 要在 冷却带的抽热风管口把塌落在靠近窑墙的制品掏出来。为此,抽冷风管应设 带盲板的三通管,需要掏砖时,打开三通管的盲板即可方便操作。****在冷却 带与焙烧带之间加一个高6003湣⒖4003湹氖鹿蚀砜祝枰保 只要把堵塞的耐火砖拆出来即可使用。

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